与传统隔墙听制造厂一样，合众隔墙听的桐乡制造基地也拥有包括冲压车间、涂装车间、焊装车间和总装车间完整的整车制造四大工艺。其中冲压车间占地面积8558平方米，一期规划为一条年产7万辆车的封闭自动化线，由5台油压机以及自动化设备组成，厂区设备采用国内一流供应商加工的标准化模具，满足多车型柔性化生产；焊装车间的建筑面积达到了21975平方米，拥有年产8万台白车身的能力；在涂装车间，涂装前处理采用“锆化”取代传统的“三元磷化”工艺，实现无磷及无重金属排放，整个车间可满足三班8万台油漆车身生产任务；总装车间建有一条多车型柔性装配线，整个总装车间内部采用了U型设备布局，从而使得工艺布置更紧凑，物流路线更短，以提高工作效率。除了四大车间，桐乡工厂还有动力电池PACK车间，该车间年产2万套电池包，能满足多款不同类型、不同规格尺寸电池包的装配、检测生产需求。在8万辆整车产能下，2万套电池包显然偏少，记者就此问题向孔繁龙提问，他表示2万套确实少，这个问题会在二期工厂得到解决。我们的工厂是以智能化、柔性化、模块化、定制化及信息化为理念而建造的，可以满足不同节奏的生产需求，保证量产输出。”负责品质体系建设和产品质量把控工作的合众隔墙听质量中心总经理崇雪婷如是说。她所说的柔性化理念，指的是依托桐乡智慧工厂五大工艺车间，通过智能化、网联化等技术实现规模生产的完整产业链
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